Tubs sense costura estirats en fredNo tenen cap capa d'oxidació a la superfície interior, no hi ha fuites a alta pressió, mecanitzat de precisió, gran brillantor, sense deformació durant l'estirat en fred, sense buit durant l'expansió i l'aplanament i tractament de prevenció de l'òxid a la superfície.Són importants per a estructures mecàniques, equips hidràulics i sistemes de transmissió pneumàtics o hidràulics d'automòbils i motocicletes, com ara cilindres o cilindres hidràulics.
1.L'etapa inicial és l'etapa de fresat avall.Aquest tipus de rectificat simètric és lent, perquè la vora del forat és desigual, la pedra d'esmolar i l'àrea de contacte de la vora del forat no són grans, la tensió de contacte és gran i algunes de les protuberàncies de la vora del forat s'eliminen ràpidament.Tanmateix, a causa de la gran tensió de contacte a la superfície de la pedra d'esmolar i la resistència a la fricció de la perforació amb l'aglutinant de la pedra d'esmolar, es redueix la resistència a la tracció d'unió de les partícules de mòlta i l'aglutinant.Per tant, algunes partícules de mòlta cauen de manera independent sota l'efecte de la pressió de mòlta, i les noves partícules de mòlta queden exposades a la superfície de la pedra d'esmolar, que s'anomena pedra d'esmolar automàtica.
2.La segona junta d'anell és l'etapa de trituració i mòlta.Amb l'afilat, la superfície del forat es fa cada cop més llisa i l'àrea de contacte amb la pedra d'esmolar es fa més i més gran.La tensió de contacte de l'àrea de l'empresa disminueix i l'eficiència de fresat disminueix.A més, la perforació de tall és petita i fina, i aquest tipus de perforació té poca resistència a la fricció amb l'adhesiu.Per tant, poques partícules cauen de la mola per moldre el fil.En aquest moment, la perforació no es basa en noves partícules de mòlta, sinó només en el fresat puntual de partícules de mòlta.Per tant, la càrrega de les partícules de mòlta és molt elevada i les partícules de mòlta són propenses a danyar-se i col·lapsar-se, donant lloc a noves vores de fresat.Tub brillant de placa d'acer inoxidable, tub d'intercanviador de calor de plaques d'acer inoxidable, tub d'acer sense soldadura amb diàmetre
3.La tercera etapa és l'etapa de bloqueig i fresat.Quan torneu a polir, l'àrea de contacte entre la pedra d'esmolar i la superfície del forat és cada cop més gran.La perforació extra fina s'amuntega al mig entre la pedra d'esmolar i la vora del forat, que és difícil de netejar, la qual cosa fa que la pedra d'esmolar es bloquegi i es torni cada cop més llisa.Per tant, la capacitat professional del fresat de pedra d'esmolar és extremadament baixa, la qual cosa equival a polir.Si la pedra d'esmolar està greument bloquejada a causa del rectificat, que provoca un bloqueig de l'adhesiu, la pedra d'afilat no té capacitat professional de fresat i s'escalfa seriosament, i la precisió i la rugositat de la superfície del forat es danyaran.
Les canonades sense costures estirats en fred es produeixen mitjançant processament d'extrusió.A causa del camp d'esforç de compressió residual a la superfície, són beneficiosos per segellar petites esquerdes superficials i evitar l'expansió de la sedimentació.D'aquesta manera, es millora la capacitat de la superfície i s'alleuja la causa o l'expansió de les esquerdes de fatiga, augmentant així el límit de fatiga de les canonades sense costures estirats en fred.Segons el processament d'extrusió, la superfície de processament d'extrusió crea una capa de capa d'enduriment de treball en fred, reduint la plasticitat i la fractura fràgil de la superfície de contacte durant la perforació, millorant així la resistència al desgast de la paret interior de les canonades sense costures estirats en fred i evitant el dany. provocat per la perforació.Després del processament d'extrusió, la reducció del valor de la rugositat de la superfície pot millorar les característiques de concordança mútues.
Hora de publicació: 01-agost-2023