Què és apagar?
El tractament d'extinció és un procés de tractament tèrmic en el qual l'acer amb un contingut de carboni del 0,4% s'escalfa a 850 T i es refreda ràpidament.Tot i que la trempada augmenta la duresa, també augmenta la fragilitat.Els mitjans de trempat que s'utilitzen habitualment inclouen aigua salada, aigua, oli mineral, aire, etc. L'extinció pot millorar la duresa i la resistència al desgast de les peces metàl·liques, i s'utilitza àmpliament en diverses eines, motlles, eines de mesura i peces resistents al desgast (com ara engranatges, corrons, peces cementades, etc.).En combinar l'extinció amb el tremp a diferents temperatures, es pot millorar molt la resistència i la resistència a la fatiga del metall i es pot aconseguir la coordinació entre aquestes propietats per satisfer diferents requisits d'ús.
Quin és l'objectiu de l'extinció de l'acer?
L'objectiu de l'extinció és transformar l'austenita poc refrigerada en martensita o bainita per obtenir una estructura de martensita o bainita, i després cooperar amb el tremp a diferents temperatures per millorar significativament la rigidesa, la duresa, la resistència al desgast, la resistència a la fatiga i la tenacitat de l'acer, complint així el diferents requisits d'ús de diverses peces i eines mecàniques.També és possible complir amb les propietats físiques i químiques especials de certs acers especials, com ara el ferromagnetisme i la resistència a la corrosió, mitjançant l'extinció.
Temprament d'alta freqüència d'acer S45C
1. L'extinció d'alta freqüència s'utilitza principalment per a l'extinció superficial de peces metàl·liques industrials.És un mètode de tractament tèrmic metàl·lic que genera una certa quantitat de corrent induït a la superfície de la peça de treball del producte, escalfa ràpidament la superfície de la peça i després l'apaga ràpidament.Els equips d'escalfament per inducció es refereixen als equips mecànics que indueixen l'escalfament de les peces per a l'extinció superficial.El principi bàsic de l'escalfament per inducció: la peça de treball del producte es col·loca en un inductor, que sol ser un tub de coure buit amb potència CA d'entrada de mitjana freqüència o alta freqüència (1000-300000 Hz o superior).La generació d'un camp magnètic altern genera un corrent induït de la mateixa freqüència a la peça de treball.Aquest corrent induït es distribueix de manera desigual a la superfície, fort a la superfície, però relativament feble internament, apropant-se a 0 al centre.Utilitzant aquest efecte de pell, la superfície de la peça de treball es pot escalfar ràpidament i, en pocs segons, la temperatura de la superfície es pot augmentar ràpidament fins a 800-1000 ℃, amb un petit augment de la temperatura central.La duresa superficial més alta de l'acer 45 després de l'extinció d'alta freqüència pot arribar a HRC48-53.Després de l'extinció d'alta freqüència, la resistència al desgast i la practicitat augmentaran significativament.
La diferència entre l'acer 2,45 trepat i no tret: hi ha una diferència significativa entre l'acer 45 tret i no tret, principalment perquè l'acer trempat i temperat pot aconseguir una major tenacitat i una resistència suficient.La duresa de l'acer abans del tremp i el tremp és al voltant de HRC28, i la duresa després del tremp i el tremp està entre HRC28-55.En general, les peces fetes d'aquest tipus d'acer requereixen bones propietats mecàniques completes, és a dir, mantenir una alta resistència alhora que tenen una bona plasticitat i tenacitat.
Hora de publicació: 23-nov-2023